超深大直徑樁水下混凝土灌注工藝研究


近年來隨著生產主力和樁工設備技術的大力推廣,在地理條件繁雜的濃厚填海工程地區,大孔徑、大深入的旋挖鉆孔灌注超深大直徑樁運用愈來愈普遍。水下混凝土灌注一般采用的辦法有導管法、泵壓法、柔性管法等,導管法采用三節相連的密封性無縫鋼管做為灌注安全通道,將水下混凝土灌注到超深大直徑樁孔底端,導管底端規定在灌注環節中埋在混凝土面下列,在導管里外壓差影響下,產生持續密實度的混凝土樁身。導管法工程施工具備全方面性好、澆制速度更快等特點,在項目中運用更為普遍。

采用模擬計算對水下混凝土灌注全過程中超深大直徑樁身混凝土的流動性全過程展開了仿真模擬,將混凝土在超深大直徑樁孔里升高方法概括為活塞機和卷起式,卷起式非常容易將沙漿裹入混凝土,產生沙漿包芯,嚴重危害樁身混凝土品質,因而水下混凝土灌注全過程時要優先選擇保證混凝土以活塞機升高。

探討導管埋深對混凝土澆制產生的影響規律性,導管埋入已灌注的混凝土面內越重,混凝土向四周勻稱蔓延效果也就越好,灌注的混凝土會很密實度。當導管埋深太深時,混凝土在導管內流動性會受影響,不但對灌注速度有所影響,也易導致堵塞管道安全事故。

超深大直徑樁

1 工程概況

1.1 地理條件

工程項目場所坐落于深圳市深圳灣填海區,地理位置填海工程前原始地貌為濱??h灘涂地。依據勘探揭開,場所內地質構造由上而下分別為:人工填土層(Qml4)、第四系全新升級統水陸互動沖積物(Qmc4)、第四系上升級統沖洪積層(Qal+pl3)、第四系殘積土層(Qel),下伏巖層為燕山四期粗中粒黑云母花崗石(ηβ5K1),在其中填石層揭開薄厚較大約14.9m。

1.2 超深大直徑樁樁基礎設計方案概述

依據超深大直徑樁樁基礎工程指南,綜合性樁基礎施工及承重變型特點等多種因素,將樁長L≥50m且高徑L/D≥50的樁界定為超挖支護樁。

本項目樁基工程一共有支護樁1057根,樁徑為1.8m~3m,成孔深層為45.6m~95.5m,在現況路面成孔作業,空樁深約25m。在其中樁長L≥50m且高徑L/D≥50的樁共工程施工959根,超挖樁占有率大約為90.73%。更深刻的工程項目樁樁長為95.5m。

1.3 超深大直徑樁樁基礎施工概述

本項目樁基礎施工具備成孔深層大、成孔孔徑大等優點,與此同時需要穿越重生濃厚的水域填石層,工程施工采用XD460及XR550型旋挖機,該型號轉速高、動力足、成孔工作效率高;與此同時整體機身采用大三角變幅機構、超大型鉆桅橫截面,機器設備的穩定強,在孔徑孔、超挖樁孔在施工過程中能有效確保成孔品質。

旋挖施工過程中確?;靥钔恋刭|構造成孔平穩、防止塌孔是工程的施工關鍵操縱新項目。為確保成孔品質,工程施工期內配制高品質沙漿開展孔樁;針對填石含量較高的地段,泥漿護壁成孔難以保證孔邊平穩時,當場采用長鋼護筒穿越重生填石層開展孔樁;通過上述對策,從根本上解決了回填土地質構造成超深大直徑樁孔可靠性差難點。

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