超深大直徑樁,盤徑做到3m,縱向承載力大大提高


施工技術特性

能靈活運用樁身上下各個部位的硬土壤層,進而影響了一般等直徑沖孔灌注樁的受壓原理。增強了土的端承力,提升了抗壓強度、抗拔能力,其單方面混泥土承載力為對應的直孔樁的1.5~3倍,有明顯的專業技術經濟收益。因其特殊擠壓成型成盤加工工藝,使樁具備支盤的承重構造同時也擠壓成型密實度了盤周砂土,將樁土彎曲剛度互相促進,因此大大的減少了基本的工間和工后沉降。

超深大直徑樁,盤徑做到3m,縱向承載力大大提高,可處理不斷增長的公路橋梁承載力與基礎建筑結構間相互之間的分歧,提升了安全儲備。

大小頭支盤樁,樁上端直徑大滿足樁水準承載力規定,樁下邊直徑小,盤環范圍大,樁承載力相對性一般支盤樁更高,與此同時節約砼使用量。

超深大直徑樁承載力充分發揮受工程施工危害比較小,對地質變化選用可調控手段,防止了鉆孔灌注樁許多問題。

超深大直徑樁

應用領域

該施工技術可用多種多樣土壤層中成盤,一般為軟可塑性~硬實狀態下的黏性土、稍密~密實度的砂土、碎石土和砂土、極 軟巖和正斷層很發育軟巖,不會受到地下水位高低限定,可以根據承載力的需求,靈活運用硬土壤層,選用加設支系和承力盤總數高以提升單樁承載力(縱向抗壓強度承載力、水準承載力、抗拔承載力)、樁身可靠性及其抗震能力;成樁加工工藝適應性強,可適用泥漿護壁成孔加工工藝、干作業成樁加工工藝、水泥注漿孔樁成樁工藝重錘式搗擴成樁加工工藝等;

工藝流程

超深大直徑樁是在已經鉆孔內放進專用型擠擴支盤設備,按承載力要求及地質構造土質條件,在設計要點位置對砂土開展側面擠壓成型,擠擴成支或盤類孔腔,提離擠擴支盤機,放進灌注樁,鉆孔灌注樁身混泥土,所形成的含有支盤構造的樁基同周邊一部分被擠密的砂土聯合作用的混凝土灌注樁。

支盤的成形首先打孔,在執行打孔以后,即可開始支盤的擠擴成形:

盤成形設備配件

支盤成形機器設備是已有的比較通用擠擴支盤機,此設備主要是由五個組成,即起重機械、液壓系統(包含高壓膠管)、接長竿、支盤成形機服務器和定位裝置。

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